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硅酸鹽水泥促強減縮劑

產品簡介
摻加到硅酸鹽水泥基砂漿、混凝土及制品中,能夠提高早期和后期強度、減少體積收縮的干粉材料,稱為混凝土促強減縮劑,代號CQJSJ。
性能特點

技術特點

1、提高早期強度,提高模具周轉率,亦可降低蒸養溫度或縮短蒸養時間,提高生產效率。

2、提高晚期強度,28d強度可提高5-30%。

3、賦予微膨脹性能補償干縮,降低混凝土的收縮,提高抗裂性能。

4、摻加促強減縮劑,在不追求早期強度時,可大幅度減少硅酸鹽水泥摻量,降低混凝土成本。

5、也可適當減少硅酸鹽水泥用量仍可配制低水泥、低膠材、高標號、低水化熱、大體積混凝土,從而降低混凝土成本,降低高標號大體積混凝土水化放熱、降低混凝土中心溫度和表面溫度溫差,減少大體積混凝土的開裂。

6、提高抗凍性

7、提高抗滲性

 

促強減縮劑的作用機理

1、促強減縮劑的加入,引入了硫鋁酸鈣礦物、較高溫度煅燒的硫酸鈣、高活性氧化鈣,和促強減縮劑中的石膏,和硅酸鹽水泥復合加水反應后,將使硅酸鹽水泥中的鋁酸鈣礦物、礦渣等混合材中的三氧化二鋁、氧化鈣反應生成具有快凝快硬、高強、微膨脹的鈣礬石水化礦物,提高了復合體系的快凝快硬、高強、微膨脹低收縮性能。使礦渣等混合材的潛在活性得到充分的激發。從而提高了混凝土早期和晚期強度;硫鋁酸鈣水化形成的細小鈣礬石填充C-S-H凝膠孔隙,起到了密實作用并提高了混凝土強度。

2、復合體系中鈣礬石、硫酸鈣等膨脹性水化產物及促強減縮劑中的有機無機促強減縮組分,產生的膨脹功能補償了干縮,提高了混凝土的抗裂性能、致密性能、抗凍和抗滲性能。

3.在復合體系混凝土中,由于物理和化學作用使粘聚性增加,避免了離析和泌水。

4.無堿化學激發劑使水泥礦物水化程度加快和提高,從而提高了混凝土的早期和晚期強度。

5、復合體系中鈣礬石、硫酸鈣等膨脹性水化產物及促強減縮劑中的減縮組分,提高了混凝土的抗裂性能、致密性能、抗凍和抗滲性能。

 

和日本某公司類似外加劑對比實驗數據

1、收縮率比

編號

        配比

需水量(ml)

收縮率比(%)

1

冀東PO42.5

28.0

100

2

冀東PO42.5+15%日本公司某外加劑

28.2

113

3

冀東PO42.5+25%日本公司某外加劑

28.2

100

4

冀東PO42.5+15%促強減縮劑B型

28.0

86.7

5

冀東PO42.5+25%促強減縮劑B型

28.6

65.3

2、不同蒸養時間早強性能

(成型后靜置40min,從20℃升溫至55℃、之后分別保溫2.5h、3.5h、4.5h,然后1.5h降溫至20℃;耗時分別為4h40min、5h40min 、6h40min,然后檢驗抗壓強度。)

編號

        配比

抗壓強度(MPa)4h40min     

抗壓強度(MPa)5h40min 

抗壓強度(MPa)6h40min

1

冀東PO42.5,水膠比0.5

0.1/0.8

1.4/5.1

2.7/6.9

2

冀東PO42.5+15%日本公司某外加劑水膠比0.5

0.3/1.6

1.4/7.1

3.0/10.2

3

冀東PO42.5+20%日本公司某外加劑水膠比0.5,

0.5/2.2

1.5/8.3

3.4/11.7

4

冀東PO42.5+15%促強減縮劑B型  水膠比0.5

0.5/2.6

2.5/8.8

4.0/14.2

5

冀東PO42.5+20%促強減縮劑B型,    水膠比0.5   

1.5/5.3

2.7/9.3

4.2/16.2

 

3、抗壓強度比

編號

        配比

1d抗壓強度比(%)

28d抗壓強度比(%)

1

冀東PO42.5

100.0

100.0

2

冀東PO42.5+15%日本公司某外加劑

110.2

105.5

3

冀東PO42.5+20%日本公司某外加劑

118.0

110.3

4

冀東PO42.5+15%促強減縮劑B型

115.2

108.7

5

冀東PO42.5+20%促強減縮劑B型

121.8

117.3


  • 技術指標

    1、化學成分

    1.1、氯離子含量

    混凝土促強減縮劑中的氯離子含量應不大于0.06 %。

    1.2、堿含量

    混凝土促強減縮劑中的堿含量按Na2O+0.658K2O 計算值表示,不大于0.5 %。

    2、物理力學性能指標

    項    目

    指   標   值

    CQJSJ-A1

    CQJSJ-A2

    CQJSJ-B

                 比表面積/(m2/kg)         ≥

    550

    500

    抗壓強度/  MPa

     8h       ≥

    4.0

    抗壓強度比/  %

    28d       ≥

    115

    105

    收縮率比/  %                     ≤

    95

    90

    放射性

    內照指數IRa      ≤

    1.0

    外照指數Ir       ≤

    1.0

    注:CQJSJ-A1型、CQJSJ-A2型摻量為內摻10 %;CQJSJ-B型摻量為內摻20 %。

    注:促強減縮劑摻加量為直接取代基準水泥砂漿中的水泥

  • 使用范圍

    1、促強減縮劑A主要用于:

    1.1、預拌商品混凝土

    減少混凝土水泥用量、降低混凝土成本、降低混凝土的干縮從而減少開裂,減少混凝土應用的碳排放。

    1.2、低水泥、低膠材、高標號、低成本、大體積混凝土。

       適當減少硅酸鹽水泥用量仍可配制低水泥、低膠材、高標號、低水化熱、大體積混凝土,從而降低混凝土成本,降低高標號大體積混凝土水化放熱、降低混凝土中心溫度和表面溫度溫差,減少大體積混凝土的開裂。

    1.3、能夠提高混凝土均一性、耐久性、抗開裂性,制備優質混凝土及混凝土制品。

    1.4、可以用低品質砂石骨料制造高性能混凝土。

    1.5、應用固體廢棄物、建筑垃圾配制高性能混凝土。

    2、促強減縮劑B主要用于:

    2.1、制作混凝土構件可降低硅酸鹽水泥的蒸養溫度,降低能耗和排放;或減少蒸養時間,加快模具周轉,提高生產效率。

    2.2、作混凝土構件促強減縮劑摻加量較高時,可取消蒸養,仍可實現8-9小時脫模吊裝,可節省能耗、減少排放。

    2.3、降低混凝土的收縮,減少混凝土的開裂。

施工方法

1、免蒸養預制混凝土

強度

水膠比

砂率%

總膠材     (kg)

PO42.5級水泥 (kg)

一級粉煤灰 (kg)

河砂    (kg)

碎石    (kg)

聚羧酸液體減水劑   (kg)

促強減縮劑B型      (kg)

C40

0.33

45.8

420

360

0

823

974

7.0

60

注:試塊規格尺寸100×100×100mm,成型環境溫度20±1℃,隨后進行標準養護。

 

混凝土試配試驗(抗壓強度)

8h

達到設計標號

7d

達到設計標號

28d

達到設計標號

56d

達到設計標號

25.3 MPa

63.3%

46.2MPa

115.5%

50.4MPa   

126%

52.7MPa  

131.8%

 

2、加快預制混凝土脫模時間

強度

水膠比

砂率%

總膠材     (kg)

PO42.5級水泥    (kg)

一級粉煤灰     (kg)

礦粉     (kg)

河砂    (kg)

碎石    (kg)

聚羧酸液體減水劑   (kg)

促強減縮劑B型      (kg)

C50

0.30

36

460

300

47

40

662

1183

6.9

73

注:成型后靜置40min,之后放入恒溫箱中,從20℃升溫到55℃用1.0h,55℃保溫1.5h,55℃降到20℃用1.0h,合計4h10min.

 

混凝土試配試驗(抗壓強度)(7d、28d為標養強度)

4h10min

達到  設計標號

7d

達到設計標號

28d

達到設計標號

24.3 MPa

48.6%

54.2MPa

109.0%

58.4MPa

116.8%

 

3、C30低膠材泵送混凝土

強度

水膠比

砂率%

總膠材     (kg)

PO42.5級水泥    (kg)

一級粉煤灰     (kg)

礦粉    (kg)

河砂     (kg)

碎石     (kg)

聚羧酸液體減水劑      (kg)  

促強減縮劑A型            (kg)

C30

0.51

47

320

124

80

110

885

1000

6.72

6

 

混凝土試配試驗(抗壓強度)

3d

達到設計標號

7d

達到設計標號

28d

達到設計標號

56d

達到設計標號

15.3 MPa

50.1%

30.3MPa

101.0%

42.8MPa   

147.6

46.4MPa  

154.7%


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